密閉過濾機的主體是由濾槽、濾網片，起蓋機構、自動排渣裝置等組成。助濾劑在混合缸中與物料混合后，通過輸泵在濾網片上形成餅層，一旦達到穩定的濾餅層后，細小的助濾料顆粒可提供無數的細微通道，困助懸浮的雜物，但也容許清澈的液體通過，不會有所堵塞，這樣物料就通過濾餅層進行實際過濾。濾網片是由多層不銹鋼網組成，安裝在中心集料管上，裝拆清理十分方便。

　　過濾機在完成過濾工作時，先需用泵將待濾液經進液管送入過濾器內，并充滿在壓力的作用下，濾液中的固體雜質被濾網截留，并在濾網上形成濾餅，濾液透過濾網經濾嘴進入出液管流出罐體，從而得到清晰的濾液。隨著過濾時間的增加，被截留在濾網上的固體雜質越來越多，使濾餅厚度不斷增加，這樣使過濾阻力增大，罐內壓力升高。當壓力升到一定值時需要排渣，停止向灌內輸入待濾液并將壓縮空氣經溢流管吹入罐內，將罐內待濾液壓入其它容器內，并吹干濾餅。關閉壓縮空氣，打開蝶閥，啟動振動器，使濾網振動，將濾網上的濾餅振落在經罐體下方排渣口排出。

　　操作技巧：

　　充滿過濾罐：打開進料閥門和溢流閥門，開啟密閉過濾機的閥門，讓濾液充滿整個過濾罐。

　　預涂循環：開啟閥門，進行預涂循環，同時開啟調節閥，壓力控制在0.1—0.4MPa，一般時間為5至10分鐘。

　　過濾：一旦過濾清晰后，把調節閥門調到所需的過濾速度，開始正式過濾，直到濾餅達到更大允許厚度為止。

　　壓料：過濾完成后，停止輸液泵，壓縮空氣進入使余料壓回至原液貯罐。

　　濾餅吹干：壓料完成后，讓蒸汽進入，同時讓少量的氣體通過視鏡，一般時間為15—40分鐘或5—20分鐘。

　　濾餅卸除：濾餅吹干后，降低過濾罐內的壓力。等到壓力達到常壓后，開啟排渣閥門，同時振動器開始工作，注意閥門要間段式開關，這樣往復幾次后，濾餅可以從濾網上卸除掉了。

　　關閉蝶閥：清除濾餅后，關閉密閉過濾機所有的閥門，網板要進行清洗。